SERVICIOS ESPECIALIZADOS

PARA LA INDUSTRIA

SERVICIOS

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

preventivo

La finalidad de este servicio es evitar que el equipo falle durante su periodo de vida útil, mediante la localización de anomalías, limpieza y pruebas de rutina.

SERVICIOS

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

correctivo

Este tipo de servicio  es el que se pretende evitar por medio del mantenimiento preventivo, ya que suele representar altos costos tanto para la empresa, como para su ejecución por  reparación, como es la sustitución del equipo dañado.

SERVICIOS

OTROS SERVICIOS

otros

Servicio de instalaciones eléctricas de media y baja tensión, así como alquiler de transformadores, subestaciones y equipo eléctrico de media y baja tensión en diferentes tensiones, entre otros.

SERVICIO ESPECIALIZADOS

FILTRADO Y DESGASIFICADO DEL ACEITE DIELÉCTRICO

Los aceites aislantes usados en transformadores tienen la misión de aislar las partes energizadas y brindar un enfriamiento al equipo por medio de la re circulación. 

Frecuentemente el aceite se contamina debido al contacto directo con los diferentes materiales que componen el transformador y el cambio de temperatura que sufre al encontrarse en operación, es por este motivo que poco a poco se degradan las propiedades físicas, químicas y eléctricas del equipo.

Para evitar esto, el aceite se somete a un proceso de filtrado y purificación (purificación). Este proceso consiste en eliminar impurezas del aceite (lodos. agua. gases. sólidos en suspensión) y restaurar la rigidez dieléctrica.

Una serie de análisis y pruebas al aceite, nos puede determinar si aún es recomendable su uso o si se necesita reemplazarlo.

Este trabajo se realiza mediante una maquina que se encarga de eliminar los agentes contaminantes por medio de filtros y una serie de procesos específicos.

En campo, efectuamos una prueba rápida con un kit especial para la detección de PCB‘s (Askareles), antes de proceder a ejecutar el servicio; con esto, protegemos tanto nuestra máquina, como su
transformador de una contaminación.

PASOS A REALIZAR EN UN SERVICIO:

  • Antes del servicio se toma una muestra del aceite para realizar una prueba de rigidez dieléctrica.
  • Se revisa que el nivel de aceite en el transformador sea correcto. Una vez confirmado se procede a las maniobras de conexión de mangueras.
  • Se inicia el proceso con la máquina perfectamente limpia, libre de cualquier residuo monitoreando en todo momento la correcta operación de los equipos en uso.
  • Una vez terminado el servicio se procede a la desconexión de mangueras.
  • Al final se toma nuevamente una muestra para realizar la prueba de rigidez dieléctrica que nos indique el progreso que tuvo el aceite.

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SERVICIO ESPECIALIZADOS

ANÁLISIS DE LABORATORIO

Se recomienda realizar anualmente este servicio cuando el transformador se encuentre en condiciones normales de operación o cada seis meses si el equipo se encuentra sobrecargado, si se han detectado fallas en su funcionamiento o cuando se encuentre en los límites permisibles de operación.

También recomendado cuando se presenta un arco eléctrico severo al interior del transformador.

Análisis físico, eléctrico, químico:

Mediante este análisis se puede determinar si el aceite se encuentra en condiciones o no de operacion. Comprende algunos de los siguientes campos:

  • Factor de potencia a 25° y 100° C.
  • Tensión de ruptura dieléctrica.
  • Tensión Interfacial.
  • Número de neutralización.
  • Entre otros.

Cromatografía de gases disueltos

El análisis de gases producidos por un aislamiento sometido a esfuerzos eléctricos y térmicos permite obtener información sobre su naturaleza, intensidad y materiales afectados. Este análisis es altamente confiable para detectar fallas incipientes en el equipo eléctrico. Mediante esta técnica se pueden determinar fallas como:

  • Fallas térmicas de baja y alta temperatura.
  • Arqueos.
  • Sobrecalentamientos.

Contenido de PBC’s (Askareles)

Existen límites en los aceites minerales para transformador mezclados con PCB’s:

  • Concentraciones de 0-49 partes por millón de PCB’s se consideran como No contaminados.
  • Concentraciones de 50-499 partes por millón de PCB’s se consideran como Contaminados.
  • Concentraciones de más de 500 partes por millón de PCB’s se consideran como Bifenilos.


Tener un transformador contaminado con Bifenilos  implica un alto riesgo ambiental por lo que es preciso realizar este análisis a su equipo y tomar las medidas necesarias.